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隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的擴(kuò)大，SMT貼片加工也在飛速發(fā)展，并且為電子產(chǎn)品的小型化、精密化做出了十分重要的貢獻(xiàn)。但是在實(shí)際的PCBA加工中有很多加工生產(chǎn)的細(xì)節(jié)卻不是所有人都知道的。下面佩特科技小編就給大家分享一下這些生產(chǎn)加工中的細(xì)節(jié)問題。在SMT貼片的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要注意的細(xì)節(jié)非常多，但是從整體上看，重要的莫過(guò)于SMT貼片加工的環(huán)境了。在兼顧細(xì)節(jié)的同時(shí)將整個(gè)加工環(huán)境調(diào)整好，SMT加工生產(chǎn)線效率高工作才能有保

在PCBA貼片加工中的SMT貼片焊膏印刷的階段過(guò)程中如果工藝的管控措施沒有落實(shí)到位就很容易會(huì)產(chǎn)生一些輕微的品質(zhì)問題。例如拋料、飛濺等不良加工現(xiàn)象的產(chǎn)生，除了物料會(huì)飛濺以外，焊料、助焊劑也有可能會(huì)發(fā)生飛濺現(xiàn)象，它們是由再流焊接時(shí)助焊劑的沸騰或焊膏污染引起的。這些飛濺物可以從焊點(diǎn)飛到遠(yuǎn)離焊點(diǎn)幾毫米甚至幾十毫米外。這種現(xiàn)象對(duì)于生產(chǎn)加工的安全管控來(lái)說(shuō)是一種隱患，對(duì)于我們PCBA加工的質(zhì)量來(lái)說(shuō)更是一種應(yīng)該竭

在SMT貼片的加工生產(chǎn)和使用過(guò)程中，因?yàn)檎麄€(gè)PCBA制造的流程和使用過(guò)程中出現(xiàn)問題，包括加工錯(cuò)誤、使用不當(dāng)和元器件老化等因素會(huì)出現(xiàn)工作異常甚至是真?zhèn)€產(chǎn)品的使用不良。因?yàn)楹芏嗟漠a(chǎn)品只是不需要全部的替換。這就需要對(duì)里面的電路板進(jìn)行一定的維修和維護(hù)。那么就涉及到電路板的維修了。維修的過(guò)程的話，下面佩特科及小編給大家分享一下。1、檢查元器件在SMT貼片加工廠中產(chǎn)品需要維修的時(shí)候首先要確定，各個(gè)焊點(diǎn)的元器件

隨著電子產(chǎn)品的市場(chǎng)需求與SMT加工技術(shù)發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷向小型化和精密化發(fā)展，SMT貼片的電路板上貼裝的電子元器件也是越來(lái)越多。一塊板子上的元器件總量增多那么產(chǎn)生損件的風(fēng)險(xiǎn)肯定也會(huì)隨之提升，正如水漲船高一般道理，這樣的情況下PCBA加工廠肯定是需要降低損件出現(xiàn)的機(jī)率的，而這就需要我們能夠詳細(xì)了解到在生產(chǎn)加工中出現(xiàn)損件的具體原因到底是什么。下面廣州專業(yè)SMT加工廠家佩特科技小編就給大家分析一下電子生

PCBA加工的組裝可靠性本質(zhì)上也是機(jī)械生產(chǎn)中關(guān)于工藝流程的可靠性評(píng)估，只有保證了電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工的可靠性，才能夠進(jìn)行大批量的PCBA貼片加工。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，電子產(chǎn)品的組裝可靠性就是在SMT貼片加工中裝焊時(shí)不被正常操作破壞的能力，優(yōu)良的PCBA可靠性設(shè)計(jì)能夠保證焊接好的焊點(diǎn)或元器件避免遭到損壞或損傷。下面佩特科技小編給大家介紹一下組裝可靠性設(shè)計(jì)如何實(shí)現(xiàn)。一、應(yīng)力敏感元器件應(yīng)盡可能布放在遠(yuǎn)離PCBA裝配

在SMT貼片加工廠的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，無(wú)鉛回流焊工藝一直是PCBA加工中比較突出的一個(gè)工藝管控難點(diǎn)。在SMT貼片的加工過(guò)程中，能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的無(wú)鉛焊點(diǎn)，對(duì)于整個(gè)電子加工過(guò)程來(lái)說(shuō)，都具有不可替代的積極作用。但是在無(wú)鉛回流焊的加工中，也會(huì)有一些無(wú)法忽視的加工難點(diǎn)，就是這些難點(diǎn)一直在影響著電子加工，下面佩特科技小編就跟大家討論一下這些難點(diǎn)。一、焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度鉛的延展性比較高，質(zhì)地比較軟，所以在SMT加工

PCBA貼片焊接之后并不是說(shuō)就能夠結(jié)束電子加工過(guò)程了，后面的質(zhì)量檢查也在整個(gè)PCBA加工過(guò)程占據(jù)著非常重要的地位。尤其是對(duì)于佩特科技這種及其在乎產(chǎn)品質(zhì)量一站式PCBA加工企業(yè)，質(zhì)量檢測(cè)更是重中之重。那么在SMT貼片焊接之后的質(zhì)量檢測(cè)又是如何進(jìn)行的呢？下面給大家分享一下。 一、三角測(cè)量法即檢查立體形狀所用的方法。目前已經(jīng)開發(fā)利用的三角檢測(cè)法并設(shè)計(jì)出能夠檢出其截面形狀的設(shè)備，不過(guò)，因?yàn)檫@個(gè)三

SMT貼片加工的行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)也已經(jīng)透明化，在這樣的大環(huán)境中，PCBA加工廠想要生存下來(lái)，就必須提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并且在提高效率降低成本的過(guò)程中還要保證我們電子加工質(zhì)量。有些朋友可能在想SMT貼片廠代工代料的生產(chǎn)效率又如何來(lái)提高呢？下面廣州佩特科技給大家分享一些心得。SMT生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條SMT生產(chǎn)