電子OEM加工在現(xiàn)今的PCBA加工行業(yè)中是比較常見的,OEM加工的含義就是一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求,為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件,那么這樣做有些什么好處呢,下面廣州電子OEM加工廠家佩特電子簡單給大家介紹一下。
1、元器件成本
元器件采購的時(shí)候通常是量越大價(jià)格越低的,PCBA加工廠能夠進(jìn)行批量采購所以單價(jià)會(huì)比小批量的客戶自己采購低一些,并且采購渠道也會(huì)選擇原廠或大代理和分銷商,在元器件品質(zhì)上也會(huì)更有保障。
2、人工成本
如果選擇傳統(tǒng)的來料加工的話,相比于電子OEM加工而言需要自己采購元器件、PCB制板、組裝測試等一系列的工作,需要配備采購人員、倉管人員、管理人員等,這些都是需要計(jì)算的成本,而不是簡單計(jì)算一下采購成本就可以的。
3、倉儲(chǔ)成本
元器件采購并不是買回來就行的,也不是一買回來馬上就送到SMT貼片加工廠去進(jìn)行生產(chǎn)加工的,需要把整套產(chǎn)品的元器件和PCB配齊之后才能送去電子加工廠進(jìn)行生產(chǎn)加工,這個(gè)過程中元器件也是需要進(jìn)行妥善存儲(chǔ)的,并且很多元器件在采購時(shí)也有最小包裝量,多余的元器件也需要進(jìn)行妥善保存,這就需要配置專人管理、合適的倉庫、設(shè)備等。
4、設(shè)備成本
PCBA加工的整個(gè)過程,需要SMT貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、選擇性波峰焊等精密加工設(shè)備和各種檢測設(shè)備。一生產(chǎn)線配置完畢都需要幾十甚至幾百萬。 此外,閑置下來對設(shè)備、對資金都是壓力。
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